Wymagania dotyczące łączenia głowicy ASME obejmują głównie następujące aspekty:
Współczynnik łączenia i spawania: w specyfikacjach ASME współczynnik łączenia i spawania głowicy zależy od poziomu kwalifikacji-badań nieniszczących. Jeżeli przeprowadzane jest badanie 100% RT i poziom technologii badań to AB lub III, współczynnik złącza spawanego łba przyjmuje się jako 0,85
Jeśli poziom technologii wykrywania to poziom AB, a poziom II jest kwalifikowany, współczynnik złącza spawanego można przyjąć jako 1. Ta metoda jest odpowiednia dla zbiorników ciśnieniowych wykonanych z-metali nieżelaznych.
Wymagania dotyczące rozstawu spoin: Zgodnie z normami ASME rozstaw spoin na głowicy powinien odpowiadać określonym wymaganiom. W szczególności odległość między liniami środkowymi różnych nie przecinających się spoin na łbie nie powinna być mniejsza niż trzykrotność grubości stali i nie mniejsza niż 100 mm
Ponadto wszystkie spoiny łączące na łbie wypukłym są uważane za złącza klasy A i należy zwrócić szczególną uwagę na wymagania dotyczące odstępów.
Inne odpowiednie normy: W normie ASME szczegółowo opisano również klasyfikację i charakterystykę łączenia głowic i złączy spawanych. Na przykład złącza klasy A obejmują złącza splatane w miejscach kulistych, formowanych łbów, płaskich łbów itp., które wytrzymują maksymalne naprężenie główne; Połączenia klasy B- obejmują połączenia obwodowe na cylindrach, rurach i stożkowych powłokach, które są poddawane działaniu połowy naprężenia w porównaniu do połączeń klasy A-; Połączenia typu C- obejmują połączenia zlokalizowane na pierścieniach kołnierzowych, płytach rurowych i w innych miejscach; Złącza typu D- obejmują złącza łączące rurę łączącą lub inną komorę ciśnieniową z korpusem głównym
Klasyfikacje te pomagają zrozumieć specyficzne zastosowania i wymagania różnych połączeń.