Głowica torysferyczna ASME

Głowica torysferyczna ASME

Właściwości mechaniczne nie są tak dobre jak w przypadku głowicy eliptycznej i półkulistej, ale w niektórych przypadkach można ją zastosować alternatywnie; jednakże ze względu na nierównomierny rozkład naprężeń może wystąpić problem dużych naprężeń krawędziowych.
Wyślij zapytanie
Opis
Parametry techniczne

Cechy

 

 

Standardowa głowica torisferyczna ASME utworzona przez Daliana Dingjina odnosi się do głowicy torisferycznej zgodnej ze standardami Amerykańskiego Stowarzyszenia Inżynierów Mechaników (ASME). Cechy głowicy torisferycznej ASME są następujące:

Zalety

1. Jest łatwy w produkcji i ma wysoką wydajność produkcji; jest tani i nadaje się do masowej produkcji;

2. Jeśli wypukła główka ma tę samą średnicę wewnętrzną i tę samą grubość blachy, wypukła główka ma mniejszy rozmiar cięcia niż standardowa głowica eliptyczna, co pozwala zaoszczędzić materiał.

3. Ponieważ krzywizna główki wypukłej jest w stosunku 2:1 gładsza niż krzywizny głowicy eliptycznej, na głowicy można łatwo zamontować płytki mocujące i wsporniki.

Niekorzyść

Właściwości mechaniczne nie są tak dobre jak w przypadku głowicy eliptycznej i półkulistej, ale w niektórych przypadkach można ją zastosować alternatywnie; jednakże ze względu na nierównomierny rozkład naprężeń może wystąpić problem dużych naprężeń krawędziowych.

 

Parametr

 

 

Typ

Głowa torisferyczna

Standard produkcyjny

Zgodnie z ASME Ⅷ-1,2023 UG79, &UG81

Średnica wewnętrzna

3048mm

Min. tys. A/F

12mm

Kołnierz prosty

50mm

Metoda cięcia

Cięcie gazowe

Metoda formowania

Formowanie na zimno

Obróbka cieplna

Nie wymagane

Oznaczenie materiału

Q345R

Norma materiałowa

Zgodnie z ASME II-A,2023

Obróbka powierzchniowa

Piaskowanie

Metoda NDT i kryteria akceptacji

Nie wymagane

 

2 asme torispherical head

 

TheRole z "Cobwód” zTorysferyczny Hej

 

 

Obwód główki wpływa bezpośrednio na wielkość połączenia z cylindrem. Jeśli obwód główki będzie zbyt duży, podczas spawania wystąpią wyraźne nierówności. Jeśli obwód jest zbyt mały, nie można go zespawać. Jak zatem określa się obwód głowy w normie ASME?

Ogólnie rzecz biorąc, zewnętrzny obwód głowicy i cylindra nadal opiera się na średnicy wewnętrznej, która jest określona w technicznym porozumieniu zamówienia pomiędzy stronami podaży i popytu.

Po przycięciu głowy z zewnętrznym obwodem jako odniesieniem do mocowania, obwód zewnętrzny mierzy się za pomocą taśmy mierniczej na końcu prostej części. Tolerancja obwodu zewnętrznego powinna spełniać wymagania specyfikacji ASME. Wartość obliczeniową obwodu zewnętrznego oblicza się jako π*Do lub π(2δs+Di), gdzie π wynosi 3,1416.

Jeżeli średnica nominalna DN lub grubość stali δs przekracza specyfikację ASME, tolerancję obwodu zewnętrznego określają strony podaży i popytu w umowie technicznej zamówienia.

Po przycięciu głowicy, której średnica wewnętrzna jest punktem odniesienia, mierzone są cztery średnice wewnętrzne w równych odległościach na części z prostą krawędzią i pobierana jest wartość średnia. Tolerancja średnicy wewnętrznej powinna być zgodna z wymaganiami specyfikacji ASME.

Jeżeli średnica nominalna DN lub grubość stali δs przekracza specyfikację ASME, tolerancję średnicy wewnętrznej określają dostawca i kupujący w umowie technicznej zamawiającego.

 

3 stainless steel hemispherical head

 

TheZnaczenieZTtolerancje

 

 

Tolerancja głowicy torisferycznej ASME odgrywa bardzo ważną rolę w procesie produkcyjnym Dalian Dingjin. Posiada następujące funkcje:

Upewnij się, że części odpowiadają specyfikacjom:

Tolerancje są ustalane z wyprzedzeniem podczas procesu projektowania, aby zapewnić, że wyprodukowane części odpowiadają specyfikacjom. Ustawiając tolerancje podczas projektowania, można dopuścić pewne odchylenia w produkcji, nie powodując, że części nie nadają się do użytku lub nie spełniają specyfikacji.

Obniż koszty produkcji:

W procesie produkcyjnym bardzo trudne i kosztowne jest rygorystyczne wymaganie, aby wszystkie części dokładnie spełniały specyfikacje. Ustalając tolerancje podczas projektowania, można zaakceptować pewne odchylenia w produkcji w określonym zakresie, zmniejszając w ten sposób koszty produkcji.

Popraw wydajność produkcji:

Ustawiając tolerancje podczas projektowania, można zmniejszyć poziom błędów w procesie produkcyjnym, poprawiając w ten sposób wydajność produkcji. Na przykład, ustawiając tolerancje, pracownicy mogą łatwiej dopasowywać części podczas montażu, zmniejszając potrzebę regulacji lub wymian, a tym samym oszczędzając czas i zasoby.

Popraw jakość produktu: Podczas procesu produkcyjnego tolerancje mogą kontrolować jakość części i zmniejszać problemy z jakością spowodowane odchyleniami w procesie produkcyjnym. Ustalając odpowiednie tolerancje, można zapewnić jakość produkowanych części na najwyższym poziomie.

 

Wyślij wiadomość