Głowica półkulista, kod ASME

Półkulista główka wykonana przez Daliana Dingjina zgodnie z kodem ASME odnosi się do półkulistej głowicy składającej się z połowy kulistej skorupy i prostej krawędzi (krótkiego odcinka cylindra) wyprodukowanej zgodnie z kodem ASME. Promień krzywizny kulistej powłoki jest wszędzie jednakowy, a siła jest jednakowa. W porównaniu z innymi głowicami, głowica półkulista wymaga najmniejszej grubości ścianki, gdy jest poddawana takiemu samemu ciśnieniu wewnętrznemu. Na połączeniu sferycznej powłoki z cylindrem o tej samej grubości naprężenie krawędziowe spowodowane zmianą promienia krzywizny wynosi tylko 3,1% całkowitego naprężenia folii cylindra, co można pominąć. Dlatego półkulista główka ma dobre właściwości mechaniczne i oszczędza materiały.

Przekrój osiowy półkulistej główki ma kształt półkola. Dingjin uformował głowicę półkulistą według kodu ASME o mniejszej średnicy, którą można wcisnąć w całości, natomiast głowicę półkulistą o większej średnicy trudno jest wcisnąć w całości ze względu na jej większą głębokość. Dlatego konieczne jest zespawanie kilku trapezowych płatków kulistych tego samego rozmiaru i okrągłego panelu kulistego (korony kulistej) w górnej środkowej części. Półkulista głowa jest bardzo równomiernie obciążona. Jednak ze względu na trudności w produkcji jest on powszechnie stosowany do zbiorników ciśnieniowych o wyższym ciśnieniu i większej średnicy, a rzadko jest stosowany w innych pojemnikach.

1. Głowica półkulista ze stali węglowej pęka w środowisku amoniaku, zasadowego sodu itp., dlatego przy zamawianiu głowic półkulistych należy wyeliminować naprężenia szczątkowe.

2. Austenityczna stal nierdzewna będzie powodować pękanie korozyjne naprężeniowe w określonym środowisku z jonami chlorkowymi, dlatego podczas projektowania półkulistej głowicy należy wybrać odpowiedni materiał.

3. Zbiorniki ciśnieniowe ze stali węglowej wymagające-cynkowania ogniowego lub aluminiowania powinny zostać poddane obróbce cieplnej przed usunięciem naprężeń szczątkowych.