Powiązane technologie zakrętek do rur obejmują głównie procesy produkcyjne, techniki spawania i technologie zautomatyzowanych urządzeń ssących.
Proces produkcyjny
Proces produkcji zaślepek do rur obejmuje głównie następujące typy:
Formowanie wytłaczane: Nadaje się do wytwarzania zakrętek do rur o różnych kształtach, ale może wymagać wyższych kosztów sprzętu.
Formowanie tłoczne: odpowiednie do masowej produkcji zakrętek do rur o regularnych kształtach, z dużą wydajnością.
Metoda spawania: odpowiednia do złożonej produkcji zaślepek rurowych, która wymaga łączenia różnych materiałów, ale wymaga wyższych technik spawania.
technika spawania
Technologia spawania zakrętek rurowych wykorzystuje głównie technologię zgrzewania oporowego. Jego zasada działania polega na umieszczeniu metalowej zatyczki na metalowym kielichu rury i stopieniu drutu spawalniczego za pomocą wyładowania impulsowego o wysokiej-częstotliwości, uzyskując w ten sposób połączenie między zaślepką a kielichem rury. Zgrzewanie oporowe jest bezpieczną, niezawodną i przyjazną dla środowiska techniką spawania, charakteryzującą się prostą obsługą, wysoką wydajnością i minimalnym odkształceniem spawanych części.
Technologia zautomatyzowanych urządzeń ssących
Technologia urządzeń ssących bez osłony obiektywu obejmuje głównie następujące elementy:
Konstrukcja urządzenia ssącego: Urządzenie składa się z korpusu i głowicy przedłużającej. Głowica przedłużająca jest połączona z korpusem urządzenia, a powierzchnia czołowa głowicy przedłużającej służy do rozciągania się pomiędzy otaczającymi powierzchniami i stykania się z powierzchnią górną. W powierzchni czołowej główki znajduje się wiele pierwszych otworów ssących, odpowiadających zewnętrznemu obwodowi okienka, w celu zasysania nasadki rurki bez soczewki z zewnętrznego obwodu okienka.
